데이터 기반으로 자산의 생애주기를 분석하고 유동적으로 운영하여 자산 가치를 극대화하세요

실시간으로 정보를 연계하고 정확하게 분석하여 프로세스 가시성와 자산 현황 투명성을 확보합니다. Nexplant EAM 솔루션을 활용하여 구매부터 운영, 정비, 보수, 폐기까지 자산 생애주기 전반에 걸쳐 최적의 관리를 수행할 수 있습니다. 전세계 다양한 언어와 제조 환경을 체계적인 시스템으로 지원하여 자산 운영 경쟁력을 차별화 할 수 있습니다.

기대효과

Nexplant EAM만의 특별함

  • 자산 가치 극대화

    제조 자산에 IoT 기술을 적용함으로써 정비 이력부터 실시간 성능, 작업부하와 같은 설비 관리를 위한 주요 지표 데이터를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 데이터 기반으로 자산의 현황을 파악하고, 유지보수 일정을 선제적으로 계획, 실행함으로써 자산 수명을 극대화하는 한편 유지보수 비용은 최소화합니다.

  • 축적되는 자산 정비 노하우

    자산 운영 시간과 소모 자원을 포함한 포괄적인 자산 활동 내역 리포트를 손쉽게 생성하고 조회할 수 있습니다. 누적된 자산 활용 및 정비 이력 데이터를 다각적으로 분석하여 자산 정비 프로세스를 지속적으로 개선하고 정비 노하우를 축적할 수 있습니다.

  • 체계적인 자산 관리 시스템

    자산 모델, 계층 구조, 구역, 위치 등 제조 현장을 반영하여 자산 구성 데이터를 생성, 관리할 수 있습니다. 체계적인 시스템과 다국어 지원으로 초기 셋업 뿐만 아니라 기존 제조 현장의 확장 또는 통합 시 자산 정비 정책을 유기적으로 수립하고 운영하여 글로벌 시장에서 선점적 위치를 확보할 수 있습니다.

제조현장의 자산관리가 비용에서 투자로 변화합니다

데이터 분석 기반으로 제조 현장에 투입되는 자산을 관리하게 되면 현장의 요구사항에 실시간으로 발맞추어 필요한 부품과 자원을 공급할 수 있습니다. 이제 Nexplant EAM으로 당신의 제조 현장을 최적화하세요.

주요특징

자세히 살펴보기

  • 데이터 분석기반 자산운영 정책 자동 수립과 실행

    예방정비주기(TBM, UBM)에 따라 정비 작업 오더를 자동으로 생성하며, 설비의 이상 징후와 실시간 연동하여 예측정비(CBM) 작업 오더 역시 자동 생성할 수 있습니다. 또한 설정된 시스템 파라미터 기반으로 정기 점검을 자동화하여 안전 규정을 준수합니다. 정비 작업 오더 발행 이력은 유사 이벤트 발생 시 자동 복구가 가능하도록 분석 가능한 형태로 누적됩니다.

  • 자동화된 부품 조달을 통한 최적의 재고 유지

    통합된 부품 조달 및 재고 관리 모듈에서 부품 정보를 최신으로 유지하고, 정비 작업에 필요한 부품 확인과 조회 시 필요한 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 부품 재사용과 재활용을 지능화화 하여, 파악한 생산 시설 내 부품 수요에 대해 자동으로 재고를 보충하고 재고 물량은 최적의 수준으로 유지하여 비용을 절감할 수 있습니다.

  • 다국적 제조 환경을 고려한 포괄적인 비용 관리

    복수의 생산 시설 및 창고 관리, 유동적인 환율 반영 기능 등 다국적 제조 환경을 지원합니다. 부품 단가부터 부품 공급 리드타임, 그리고 정비에 필요한 인력 계약부터 실 작업 소요 시간까지 모든 정비 단계를 아우르는 예산을 예측하고 책정하여, 정비 작업 관련 비용을 포괄적으로 관리할 수 있습니다.

  • 심도깊은 정비 분석 보고서 기능

    부품 조달과 정비의 핵심성과지표를 수집하고 분석합니다. 관련된 모든 비용에 대한 다차원 분석을 수행하여 개선 포인트를 찾을 수 있습니다. 35여 종의 시각화 그래프를 활용할 수 있는 자동 보고서 생성 기능으로 신뢰성 있고 신속한 의사결정을 지원합니다.

고객 리소스

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Nexplant Safety

인간의 오감과 유사한 센서를 통한 최첨단 영상분석 기술로 작업자와 설비의 안전을 지킬 수 있습니다. 또한 실시간 감시 기능으로 경보를 전송합니다.

Nexplant Mobile

외부에서도 안전하게 공장 운영을 제어하고 관리합니다. 실시간 제조 설비에서 발생하는 문제에 대응하고, 다자간 영상 회의를 통해 신속한 의사 결정이 가능합니다.

Nexplant Analytics

빅데이터 분석으로 고질적인 설비 이상의 근본 원인을 찾아내 품질 문제를 해결합니다. 고장 패턴 분석으로 문제 발생을 예측하고 사전에 필요한 예방 점검을 실시합니다.

Nexplant SLM

제품 설계와 검증을 CAE 자동 실행과 시뮬레이션 분석을 통해서 보다 신속하게 완료합니다. 점점 복잡해지는 제품과 미세화되어가는 공정의 요구사항을 데이터 기반으로 자동화/최적화하고 제품 양산 속도를 가속화하세요.

Nexplant PLM

프로젝트관리자에게 효율적인 협업 툴을 제공해 제품 출시가 빨라지고 OEM 등 공급 체인 전체의 제품 개발 프로젝트를 통합하여 모두 동일한 정보를 공유할 수 있습니다.

Nexplant MES

최적화된 자동 설비 제어로 갑작스런 제품 변경에 빠른 대응이 가능합니다. 생산성을 제고하고 다운타임을 줄이며 효율적인 비용으로 품질을 유지할 수 있습니다.

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유연한 자동 제조 시스템
갑작스런 생산 변경에도 신속하고 효율적으로 대응하여 중단시간으로 인한 손실을 줄일 수 있습니다.
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실시간 제조 시설 및 설비 상태 점검
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완전 자동화된 설비로 생산성을 높이고 비 가동 시간을 줄일 수 있습니다. 스마트 컨트롤 시스템으로 자동 생산 관리가 가능하여 제품에 맞는 정확한 생산 라인으로 해당 제품을 보내줍니다.
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