플랜트 설계/시공, 제조, 물류/Facility의 모든 영역을 플랫폼 기반으로 디지털 트랜스포메이션하세요.

인더스트리 4.0 시대에 제품의 고사양화, 복합화로 관련 데이터는 폭발적으로 증가하고, 공정/설비의 미세화, 고도화로 사람이 해결 불가능한 수준의 이슈를 해결하도록 요구되고 있습니다. 플랜트/제조/물류, Facility의 모든 자원을 IT 기술로 연결하고 데이터 분석으로 자율 제어하며, 3D/AR/VR 기반 시각화를 통해 디지털 혁신을 완성하세요.

01

제품 판매, 공급망 변화에 대해 생산 시점부터 빠르고 유연하게 대응할 수 있어야 합니다.

제품 판매, 공급망 변화에 대해 생산 시점부터 빠르고 유연하게 대응할 수 있어야 합니다.

시장의 급격한 변동에 대한 생산라인 운영을 탄력적으로 변경하거나 수정할 수 있도록, 공정 전체를 자동화하여 생산 자원부터 통합 관리하고 원격으로 제어하세요.

02

설비에서 발생하는 데이터를 설비의 장애 예방 및 가동률 관리에 활용하고자 하는 요구가 증대하고 있습니다.

설비에서 발생하는 데이터를 설비의 장애 예방 및 가동률 관리에 활용하고자 하는 요구가 증대하고 있습니다.

IoT 플랫폼을 도입하여 실시간으로 정형/비정형 데이터를 수집하고 대용량 데이터를 AI 플랫폼 기반으로 분석하여 설비 사전 이상 감지를 위한 패턴과 룰을 수립하여, 설비의 효율을 높이세요.

03

생산 현장의 품질을 향상시킬 수 있는 검사 지능화의 적용방안도 요구됩니다.

생산 현장의 품질을 향상시킬 수 있는 검사 지능화의 적용방안도 요구됩니다.

딥러닝 알고리즘을 도입하여 비정형적인 불량 이미지를 자동으로 판정하고 분류하여 제품 품질을 향상시키세요.

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제품 판매, 공급망 변화에 대해 생산 시점부터 빠르고 유연하게 대응할 수 있어야 합니다.

시장의 급격한 변동에 대한 생산라인 운영을 탄력적으로 변경하거나 수정할 수 있도록, 공정 전체를 자동화하여 생산 자원부터 통합 관리하고 원격으로 제어하세요.

02

설비에서 발생하는 데이터를 설비의 장애 예방 및 가동률 관리에 활용하고자 하는 요구가 증대하고 있습니다.

IoT 플랫폼을 도입하여 실시간으로 정형/비정형 데이터를 수집하고 대용량 데이터를 AI 플랫폼 기반으로 분석하여 설비 사전 이상 감지를 위한 패턴과 룰을 수립하여, 설비의 효율을 높이세요.

03

생산 현장의 품질을 향상시킬 수 있는 검사 지능화의 적용방안도 요구됩니다.

딥러닝 알고리즘을 도입하여 비정형적인 불량 이미지를 자동으로 판정하고 분류하여 제품 품질을 향상시키세요.

인텔리전트 팩토리를 위한 Nexplant

설비보전부터 공정제어, 품질검사 그리고 자재물류까지 제조 환경 전반을 플랫폼 기반으로 지능화합니다.
세계 1위 제조기업에서 검증된 Samsung Nexplant 솔루션과 함께 인텔리전트 팩토리로 한걸음 나아가세요.

플랜트 지능화

제조 공장과 SOC 인프라의
설계/시공/운영 전영역에
최적화 서비스 제공

플랜트 지능화

플랫폼을 기반으로 설계-시공-운영 정보를 추출, 연계하여 정보의 단절, 재작업, 중복작업, 원가 상승의 문제 해결을 지원합니다.

  • 설계

    설계 협업 및 설계/시공 연계
    서비스 및 솔루션을 통한
    설계 최적화 및 납기 단축

    • Intelligent P&ID 기반 ELM 서비스

    • Private BIM Cloud 서비스

    • 사무소-현장간 원격 협업 서비스

  • 시공

    장비/자재 생산성 최적화,
    관리 솔루션 기반
    원가절감 및 시공기간 단축

    • 건설장비 생산성 분석 서비스

    • BIM기반 자재 Tracking 관리 서비스

    • 드론 기반 건설 현장 진도 관리 서비스

  • 운영

    신속 정확한 이상감지 및
    현장 조치를 통한
    안전하고 효율적인 시설물 운영

    • AR기반 스마트 O&M 서비스

    • 인프라 운영 품질보증 서비스

    • SOC 시설물 유지관리 모니터링 서비스

제조 지능화

제조 현장의 생산성 증대,
품질향상, 원가절감을 위한
차별화된 솔루션과 서비스 제공

제조 지능화

설비보전부터 공정제어, 품질검사 그리고 자재물류까지 제조환경 전반을 플랫폼 기반으로 지능화합니다.

  • 제조실행

    생산공정, 자원, 설비에 대한
    실시간 제어 및 통합관리로
    제품/공정/생산성 향상

    • 생산 실행 시스템

    • 제조 통합 관제 체계

    • 스케줄링/디스패칭 시스템

    • 제조PC 원격 제어 체계

  • 제품설계/개발

    제품설계, 연구개발, 검증의
    프로세스 혁신을 통한
    시장 적기 대응력 향상

    • 제품개발 정보 관리 시스템

    • 제품개발 외부 협업 체계

    • 제품 설계/검증 자동화 체계

  • 품질/검사

    Bigdata, AI 솔루션 기반
    결함 도출 및 원인분석으로
    제품의 수율/품질 향상

    • 품질/수율 Bigdata Analytics

    • 딥러닝 기반 비전검사 시스템

    • 엔지니어 협업 시스템

  • 제조설비

    관리/제어/분석 솔루션 기반
    최적 설비 운영으로
    설비 생산성 향상

    • 제조설비 데이터 자동 수집 및 원격제어 시스템

    • 설비 엔지니어링 시스템

    • 설비자산 통합관리 시스템

물류/Facility 지능화

제조 인프라 및 물류 설비의
안전하고 효율적인 운영을 위한
SW/HW 융복합 서비스 제공

물류/Facility 지능화

설비보전부터 공정제어, 품질검사 그리고 자재물류까지 제조환경 전반을 플랫폼 기반으로 지능화합니다.

  • 플랜트 물류

    HW+SW 융복합 솔루션 기반
    자재, 반제품, 완제품의
    공정내 설비 이동 최적화

    • 레이아웃, 최적동선 설계

    • 입출고 최적제어, 생산설비 I/F

    • 최적경로 탐색, 물류혼잡 제어

    • 공정물류 반송 Routing

  • 제조/유통 물류

    HW+SW 융복합 솔루션 기반
    제품 입/출고 및 보관
    효율성 극대화

    • 통합 모니터링, 지표관리

    • 반송에러 분석, 장애관리/조치

    • 장비 이상 예지보전

  • 인프라 설비

    인프라 설비 제어 및
    통합 관제를 통한
    안정적인 생산환경 확보

    • 공조/전력 설비 감시 및 원격제어

    • Pump, Chiller, Scrubber 실시간 모니터링 시스템

  • 환경/안전

    안전하고 적법한
    제조 환경 구축을 통한
    사업의 지속성 확보

    • 가스누출 감지 및 신속 대응체계

    • 실시간 안전관리를 위한 통합방재

    • 작업자 위치인식 시스템

    • 지능형 CCTV 영상분석 시스템

플랜트 지능화

제조 공장과 SOC 인프라의
설계/시공/운영 전영역에
최적화 서비스 제공

플랜트 지능화

플랫폼을 기반으로 설계-시공-운영 정보를 추출, 연계하여 정보의 단절, 재작업, 중복작업, 원가 상승의 문제 해결을 지원합니다.

설계

설계 협업 및 설계/시공 연계
서비스 및 솔루션을 통한
설계 최적화 및 납기 단축

  • Intelligent P&ID 기반 ELM 서비스

  • Private BIM Cloud 서비스

  • 사무소-현장간 원격 협업 서비스

시공

장비/자재 생산성 최적화,
관리 솔루션 기반
원가절감 및 시공기간 단축

  • 건설장비 생산성 분석 서비스

  • BIM기반 자재 Tracking 관리 서비스

  • 드론 기반 건설 현장 진도 관리 서비스

운영

신속 정확한 이상감지 및
현장 조치를 통한
안전하고 효율적인 시설물 운영

  • AR기반 스마트 O&M 서비스

  • 인프라 운영 품질보증 서비스

  • SOC 시설물 유지관리 모니터링 서비스

제조 지능화

제조 현장의 생산성 증대,
품질향상, 원가절감을 위한
차별화된 솔루션과 서비스 제공

제조 지능화

설비보전부터 공정제어, 품질검사 그리고 자재물류까지 제조환경 전반을 플랫폼 기반으로 지능화합니다.

제조실행

생산공정, 자원, 설비에 대한
실시간 제어 및 통합관리로
제품/공정/생산성 향상

  • 생산 실행 시스템

  • 제조 통합 관제 체계

  • 스케줄링/디스패칭 시스템

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제품설계/개발

제품설계, 연구개발, 검증의
프로세스 혁신을 통한
시장 적기 대응력 향상

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  • 제품개발 외부 협업 체계

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품질/검사

Bigdata, AI 솔루션 기반
결함 도출 및 원인분석으로
제품의 수율/품질 향상

  • 품질/수율 Bigdata Analytics

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제조설비

관리/제어/분석 솔루션 기반
최적 설비 운영으로
설비 생산성 향상

  • 제조설비 데이터 자동 수집 및 원격제어 시스템

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물류/Facility 지능화

제조 인프라 및 물류 설비의
안전하고 효율적인 운영을 위한
SW/HW 융복합 서비스 제공

물류/Facility 지능화

설비보전부터 공정제어, 품질검사 그리고 자재물류까지 제조환경 전반을 플랫폼 기반으로 지능화합니다.

플랜트 물류

HW+SW 융복합 솔루션 기반
자재, 반제품, 완제품의
공정내 설비 이동 최적화

  • 레이아웃, 최적동선 설계

  • 입출고 최적제어, 생산설비 I/F

  • 최적경로 탐색, 물류혼잡 제어

  • 공정물류 반송 Routing

제조/유통 물류

HW+SW 융복합 솔루션 기반
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효율성 극대화

  • 통합 모니터링, 지표관리

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  • 장비 이상 예지보전

인프라 설비

인프라 설비 제어 및
통합 관제를 통한
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  • 공조/전력 설비 감시 및 원격제어

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환경/안전

안전하고 적법한
제조 환경 구축을 통한
사업의 지속성 확보

  • 가스누출 감지 및 신속 대응체계

  • 실시간 안전관리를 위한 통합방재

  • 작업자 위치인식 시스템

  • 지능형 CCTV 영상분석 시스템

제조 전 영역을 플랫폼 기반으로 지능화합니다.

고사양 제품 생산을 위해 제조 공정과 설비가 고도화되면서 폭발적인 양의 데이터가 발생합니다. 대량의 데이터를 빠르게 분석하고 운영은 최적화하여 인텔리전트 팩토리를 구현합니다.

  • "전 세계의 제조업계에서는 인공지능과 머신러닝, 빅데이터, IoT 라는 키워드에 대한 관심이 증대하고 있고, 이러한 IT 기술의 융합을 통한 활용의 시대가 왔습니다."

    - 안대중 상무, 스마트 팩토리 사업부, 삼성SDS -
  • "차세대 패러다임을 좌우하는 스마트팩토리 전략에서 삼성 Nexplant는 중요한 미래 도구로 꼽힙니다."

    - IDG Tech Dossier 2018, -
  • "가트너는 삼성SDS를 비디오/이미지 분석 분야의 10대 벤더로 선정하였습니다."

    - in Innovation Insight for Video/Image Analytics, 2018, Gartner, Disclaimer* -

개발환경을 플랫폼 기반으로 도입하여
제조 현장을 빠르게 혁신하세요

개발환경을 플랫폼 기반으로 도입하여
제조 현장을 빠르게 혁신하세요

디지털 플랫폼을 활용하면 비즈니스 애플리케이션의 도입 기간을 이전보다 획기적으로 단축할 수 있습니다. 개발 기간을 단축하면 신규 라인 구축과 제품 생산이 빨라집니다.

  • 빅데이터 플랫폼 기반
    품질 혁신

    제조 현장에서 수집된 데이터를 AI 기반 빅데이터 분석 플랫폼에서 제공하는 모델로 분석하여 생산 효율 및 품질 개선 방법을 제시합니다.

    더 알아보기

  • 공통 플랫폼 기반
    유연한 서비스 개발

    개발 인프라 신청부터 구축까지 걸리는 업무시간과 자원을 획기적으로 단축하고 대시보드를 통해 자원과 예산을 효율적으로 관리할 수 있습니다.

  • 블록체인, IoT, AI 등
    최신 기술의 신속한 도입

    제조 현장에서 필요한 ERP, CRM, MIS와 같은 시스템을 새로 개발한 환경에 유기적으로 연결하고 블록체인, IoT, AI와 같은 최신 기술을 도입할 수 있습니다.

클라우드 기반 표준개발환경

제조에 최적화된 삼성SDS 엔터프라이즈 플랫폼

개발환경을 플랫폼 기반으로 도입하여
제조 현장을 빠르게 혁신하세요

디지털 플랫폼을 활용하면 비즈니스 애플리케이션의 도입 기간을 이전보다 획기적으로 단축할 수 있습니다. 개발 기간을 단축하면 신규 라인 구축과 제품 생산이 빨라집니다.

빅데이터 플랫폼 기반
품질 혁신

제조 현장에서 수집된 데이터를 AI 기반 빅데이터 분석 플랫폼에서 제공하는 모델로 분석하여 생산 효율 및 품질 개선 방법을 제시합니다.

공통 플랫폼 기반
유연한 서비스 개발

개발 인프라 신청부터 구축까지 걸리는 업무시간과 자원을 획기적으로 단축하고 대시보드를 통해 자원과 예산을 효율적으로 관리할 수 있습니다.

블록체인, IoT, AI 등
최신 기술의 신속한 도입

제조 현장에서 필요한 ERP, CRM, MIS와 같은 시스템을 새로 개발한 환경에 유기적으로 연결하고 블록체인, IoT, AI와 같은 최신 기술을 도입할 수 있습니다.

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  • 애널리스트 리포트

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    제조 특화 오퍼링

    Samsung Nexplant

    Nexplant MES

    최적화된 자동 설비 제어로 갑작스런 제품 변경에 빠른 대응이 가능합니다. 생산성을 제고하고 다운타임을 줄이며 효율적인 비용으로 품질을 유지할 수 있습니다.

    Nexplant PLM

    프로젝트관리자에게 효율적인 협업 툴을 제공해 제품 출시가 빨라지고 OEM 등 공급 체인 전체의 제품 개발 프로젝트를 통합하여 모두 동일한 정보를 공유할 수 있습니다.

    Nexplant SLM

    제품 설계와 검증을 CAE 자동 실행과 시뮬레이션 분석을 통해서 보다 신속하게 완료합니다. 점점 복잡해지는 제품과 미세화되어가는 공정의 요구사항을 데이터 기반으로 자동화/최적화하고 제품 양산 속도를 가속화하세요.

    Nexplant EAM

    공장 설비 구매부터 운영, 정비, 보수, 폐기까지 자산 생애주기 전반에 걸쳐 최적의 관리를 수행할 수 있습니다. 실시간으로 정보를 연계하고 정확하게 분석하여 프로세스 가시성과 자산 현황의 투명성을 확보하세요.

    Nexplant 3D eXcellence

    이기종 3D 데이터의 자유로운 활용으로 다양한 서비스를 제공할 수 있으며, 업무 환경의 혁신이 가능해집니다.

    Nexplant Visual Insight

    제조 현장 분석 전문가들의 기술을 집약한 통합 AI 운영 플랫폼을 제공합니다. 다양한 영상 정보를 자동으로 분석하여 제품 생산성을 높이고 안전한 사업장 환경관리도 가능해집니다.

    Nexplant OT Viewer

    비인가 SW 통제, 보안위협 차단, 업무 프로그램의 중앙통제 배포로 방대한 수의 현장 PC들을 하나로 관리하는 최적의 솔루션 입니다.

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    딥러닝 알고리즘을 활용하여 사전에 정의되지 않은 다양한 불량이미지를 계측하고 검출합니다. 검사원 개개인의 숙련도에 따라 분류 기준이 불균등한 문제를 해결하여 불량 유형 분류 정확도는 최대 90%까지 올라갈 수 있습니다.
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    빅데이터 분석을 제조 공정에 도입하여 설비 노후화 정도, 이상빈도, 이상강도에 대한 데이터를 누적 학습한 뒤, 이상 원인을 분석하고 설비 점검 시점 및 교체 시점을 제안합니다.
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    자재 물류 설비의 필요 수량과 최적 위치를 스스로 선정하고, 하루에도 수십 번을 오가는 자재 물류 이동 경로를 실시간 제조 상황이 반영된 최적의 경로로 설정하여, 물류 효율을 향상시킵니다.

    This independently researched report discusses the potential added value of Video/Image Analytics in specific use cases. Samsung SDS is included as one of 10 representative vendors in manufacturing industry.

    *Gartner does not endorse any vendor, product or service depicted in its research publications, and does not advise technology users to select only those vendors with the highest ratings or other designation. Gartner research publications consist of the opinions of Gartner's research organization and should not be construed as statements of fact. Gartner disclaims all warranties, expressed or implied, with respect to this research, including any warranties of merchantability or fitness for a particular purpose.