물류센터 운영 및 내륙운송 서비스
축적된 데이터를 기반으로 물류 네트워크 설계부터 자동화를 고려한 창고 레이아웃 설계, 주문과 물동 패턴을 고려한 재고 배치 전략 수립, 적치/할당 및 피킹/패킹 등 창고 전반의 운영 전략을 수립하고, 차량 및 라우트 정보, 배송 실적 등을 분석하여 가장 효과적인 배송 전략을 수립합니다.
고객의 창고 및 배송처 위치를 고려하여 운영 계획을 수립하고, 일반적인 B2B 물류 운영 외에도 각 벤더사 자재 조달을 위한 통합 물류허브 구축, B2C 전용 풀필먼트 센터 운영, LMD (Last Mile Delivery) 서비스 등 고객의 비즈니스 특성과 니즈에 맞춘 서비스를 제공합니다.
최적화 알고리즘 기반의 Cello Loading Optimizer를 활용하여 ULD 및 트럭 적재 효율을 높이고 화물을 콘솔하며, Cello VWS (Virtual Warehouse System)를 활용한 적치/할당 전략 수립, Wearable Device를 활용한 피킹 등 첨단 기술을 기반으로 창고 운영 효율을 향상시킵니다.
3D 카메라를 통해 Box/Pallet의 정확한 길이, 너비, 높이의 체적 정보 제공합니다.
3D 시각화 Tool을 활용해 최적의 설비 배치 및 작업동선을 구현한 시각화된 물류센터 레이아웃을 제공합니다.
출하 계획부터 상차까지 적재의 전 업무 영역에서의 적재 최적화를 통해 물류 효율성을 향상 시킵니다.
신선 관리가 필요한 제품 창고에 IoT 장비 및 시스템을 적용, Cross Dock 운영과 창고내 구역별 온도 관리 기능을 지원합니다.
판매전략에 맞추어 효율적으로 비용과 서비스의 균형을 맞춘 거점수와 위치를 최적으로 결정할 수 있도록 선순환 구조의 네트워크 설계를 지원합니다.
3D Visualization 및 Analytics 기능을 통한 물류센터 운영 실적 분석과 운영 대안 시뮬레이션 기능을 통한 물류센터 운영 효율화 방안을 제시합니다.
다양한 스마트 글래스를 활용하여 물류센터 운영 및 피킹 업무의 효율성 향상을 지원합니다.
CCTV를 통한 영상 분석으로 소터의 이상 동작(물품 이탈 / 분류기 고장 등) 파악 및 소터의 작업 현황을 실시간으로 모니터링 합니다.
주단위 입/출고 계획 데이터 및 과거 데이터 분석을 통해 미래의 물류센터 물동량을 예측함으로써 사전에 최적의 소요 자원을 준비할 수 있습니다.
물류센터 내 다양한 자동화 설비와 창고관리시스템을 연계하여 효율적인 자동화 물류센터 관리를 지원합니다.
IoT, Data Analytics 기술을 기반으로 지게차 및 작업자의 생산성 및 혼잡도를 분석하여 물류센터 운영 효율을 향상시킵니다.
SW 로봇인 RPA (Robotic Process Automation)로 단순 반복업무를 처리하여, 업무 담당자가 보다 생산성 있는 업무에 집중할 수 있습니다.
QR Code 스캔을 통한 POD (Proof of Delivery) 등록 및 AICR (AI Character Recognition) 기술 활용을 통해 운송실적 간편 등록 및 검증 자동화를 지원합니다.
가용 운송자원과 다양한 운송 제약조건을 반영하여 고객사의 운송특성을 고려한 최적의 운송계획 수립을 지원합니다.
OTP (One-time Password) 방식의 모바일 Smart Key를 활용하여 야간/심야 시간에 고객이 지정한 장소까지 안전하게 상품을 배송합니다.
트럭 GPS 데이터를 AI 분석 솔루션인 Brightics AI로 분석하여 출발지부터 목적지까지의 운행 이력을 미세하게 파악하고, 이를 기반으로 정확한 도착시간을 예측합니다.
Smart Key와 AR, Video Analytics를 활용한 안전하고 편리한 Cello 비대면 배송 서비스를 만나보세요.
최신의 알고리즘과 각 모듈 별 핵심 기술을 적용하여 가장 효율적인 방법으로 적재 최적화를 수행합니다.
AR기반 Picking 솔루션으로 Paperless 환경을 통해 오류를 줄여 운영 효율성을 높여줍니다.
삼성SDS의 스마트 물류가 당신의 비즈니스 성장을 도와드립니다.